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從在2019年開始我國共投資展開鐵路、公路、軌道、機場、水利、保障房六大類，共計119個項目。而據(jù)行業(yè)統(tǒng)計，在混凝土結(jié)構(gòu)中，使用1噸鋼材，需要6噸水泥、36噸砂石骨料；每千米高速公路砂石骨料用量為5.46萬噸，每千米高鐵砂石骨料用量平均為7萬噸，建筑每平方米砂石骨料用量近1噸，由此可知，我國砂石需求量之大。如今機制砂石骨料成為“搶手”資源，高產(chǎn)能、出料好的碎石加工設(shè)備何不來一套！
建設(shè)所需砂石骨料
石料在生產(chǎn)過程中是關(guān)鍵，而世界上的巖石種類有很多，不同種類的巖石性質(zhì)也不一樣，所以不同種類的巖石不能夠使用同種設(shè)備生產(chǎn)，加上石料生產(chǎn)中碎石加工設(shè)備起著至關(guān)重要的作用，這就將選購設(shè)備顯得尤為重要；因石料硬度有高、中、低之分，所以碎石加工設(shè)備也有分別對應(yīng)的處理設(shè)備；
碎石加工設(shè)備
1、石料硬度偏高-碎石加工設(shè)備
石料硬度高怎么辦？怎樣破碎呢？選用哪種碎石機更合適呢？破碎硬度高的石料當選圓錐碎石機！該設(shè)備屬于擠壓式破碎，采用層壓破碎原料；是在沖擊、擠壓以及彎折的作用下實現(xiàn)對物料進行細碎加工；不過隨著市場的變化，單缸液壓圓錐破碎機由于它的性能優(yōu)勢。使用率也越來越高，主要破碎一些硬度較大的物料，如花崗巖、玄武巖、凝灰?guī)r、河卵石等。
單缸圓錐破-適合破碎硬料
2、石料硬度中等-重錘破、反擊破
反擊破在很多碎石破碎生產(chǎn)中一般是作為二次加工設(shè)備，用來破碎硬度較小的物料，如石灰石、石灰?guī)r等，在生產(chǎn)中物料首先撞擊到轉(zhuǎn)動的錘頭上，被高速反擊到反擊板上，使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，一塊石料經(jīng)過多次破碎；經(jīng)由處理之后的石料粒度均勻、粒型較好，產(chǎn)量要小于圓錐破，更合適中、小型礦山企業(yè)用戶需求；
反擊破-適合中等硬度石料
重錘破一般可單機作業(yè)破碎粒度小于500mm以下石頭，直接一次破碎成型，無需二次破碎作業(yè)，當原料粒度較大時，則需要粗碎機鄂破進行簡單破碎之后在加工，因錘破在作業(yè)中利用錘頭、反擊板、板錘等對物料進行擊打破碎，硬度較高的石頭會對錘頭進行損傷，所以更適合破碎與中等硬度石頭，像常見的青石、麻古石等。
重錘破-破碎即可成型
一整套碎石加工生產(chǎn)線可根據(jù)處理原料粒度大小進行配置作業(yè)； 1、如原料大可配置的方案為：鄂破+圓錐/反擊破/重錘破+振動篩+皮帶輸送機；
碎石加工設(shè)備：鄂破+反擊破
這套碎石加工生產(chǎn)線配置流程為：石料進入皮帶輸送機送到鄂破（頭破）進行加工處理，處理成粒度在60mm以下需要經(jīng)過振動篩篩分出符合反擊破/圓錐破/錘破處理的石子粒度，接著由皮帶輸送機送往反擊破/圓錐破/錘破進行二次細碎，這樣破碎之后的石子幾乎可滿足建筑石子要求，為了提高機制砂石成品率，則需要再次經(jīng)過振動篩篩分出粒度均勻的石子成品，粒度較大的石子則再次進行到二次破碎機中加工，直到完成需求即可。
2、如原料小配置方案：錘破+振動篩+皮帶輸送機
錘破單機作業(yè)現(xiàn)場
主要流程：石料經(jīng)由原料倉皮帶輸送機直接送往錘破進行破碎，可破碎出兩種或者三種粒度的石子，然后根據(jù)生產(chǎn)需求則需要經(jīng)過振動篩篩分出合格的石子，不合格的石子則返回破碎機重新破碎，這個過程需要用過振動篩和皮帶輸送機作為中間轉(zhuǎn)換，錘破就作為主要的破碎機，至少省去了兩臺碎石加工設(shè)備。
在碎石機設(shè)備中圓錐破價格要高一點，因為圓錐破制造復(fù)雜、要求加工標準高，因此價格要比反擊破、錘破高出一點，但其易損件壽命較長，避免了經(jīng)常更換部件的煩惱；有客戶問碎石加工設(shè)備多少錢？其實根據(jù)客戶加工規(guī)模、產(chǎn)量、成品出料要求不同，所選設(shè)備配置不同，那么碎石加工設(shè)備價格有高有低，如對碎石加工設(shè)備具體報價有需求，點擊在線客服即可免費獲取。
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